An einem bestehenden Lager für Blechtafeln (Abmessung 2500x 5000mm) war eine Siemens S5-Steuerung eingebaut. Bedingt durch die Abkündigung der Siemens-Baugruppen durch Siemens wurde es für den Betreiber notwendig, auf eine neue Steuerung umzurüsten. Mit dem Einbau der neuen Steuerung sollte auch die bestehende serielle Kommunikation mit dem Lagerverwaltungsrechner auf eine moderne TCP/IP Schnittstelle umgestellt werden. Eine weitere Aufgabe war die Schaffung neuer Lagerlogikbereiche, um die Lagerbewegungen zu  optimieren. Bei der alten Steuerung konnte nur ein Fahrauftrag nach dem anderen abgearbeitet werden, es konnte nicht zeitgleich eingelagert  und ausgelagert werden. Verschiedene Schnittstellen zu untergeordneten Maschinen sollten auf eine Profibus-Schnittstelle umgerüstet werden. Die kompletten Leitungen und Sensoren im Lager sollten gegen neue Komponenten ersetzt werden.

BSAutomatisierung kann als Spezialist für Steuerungserneuerungen sehr komplexe und aufwändige Steuerungserneuerungen durchführen. Beim Blechlager wurde eine fehlersichere Siemens S7-400F verwendet. Durch die Verwendung einer sicherheitsgerichteten Steuerung konnten verschiedene Lagerbereiche als separate Automatikbereiche abgebildet werden. Damit konnte die Hauptforderung des Kunden, die Entkopplung von Auslagerbereich und Einlagerbereich, erfüllt werden. Durch die neue Kopplung an den Lagerverwaltungsrechner mittels TCP/IP-Telegrammen konnten Doppelspiele auf dem Verfahrwagen realisiert werden. Eine übersichtliche Visualisierung ermöglicht dem Bediener jederzeit, den Status der Anlage und der Palette zu überprüfen. Eine Notfallstrategie erlaubt den Betrieb des Lagers selbst bei Ausfall des Lagerverwaltungsrechners.

Durch die detaillierte Planung im Vorfeld der Steuerungserneuerung können die Ausfallzeiten bei Umbauten so gering wie möglich gehalten werden. Der Schaltschrank wird bei BSAutomatisierung aufgebaut und vorab in Betrieb genommen. Durch ausreichend Fachpersonal von BSAutomatisierung vor Ort können kritische Komponenten wie z.B. Motoren, Geber, Achsregler und Kabel schnell getauscht werden. Damit ist das Blechlager auf dem neuesten technischen Stand. Durch eine Steuerungserneuerung können die Ausfallkosten gering gehalten werden. Bauteile sind jederzeit lieferbar. Neue Fahrstrategien, sowie die Trennung des Lagers in verschiedene Automatikbereiche erhöhen deutlich die Durchsatzleistung des Lagers. Weniger Wartezeit der Bediener auf Bleche erhöht die Produktionsleistung des Bereichs.

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