In einen Aluminium-Querlenker müssen zum Einbau des Querlenkers Buchsen eingepresst werden. Die Buchsen werden direkt nach der Bearbeitung des Querlenkers auf einem Bearbeitungszentrum eingepresst. Die Buchsen müssen Kraft-Weg überwacht in den Querlenker eingepresst werden. Der Querlenker wird entsprechend dem Einpressergebnis in nachfolgenden Prozess mit einem Nadelmarkierer markiert. Es sollen mehrere verschiedene Varianten auf der Anlage produziert werden. Gleichzeitig müssen möglichst viele Fertigungsprozesse parallel ausgeführt werden, um die Durchlaufzeit zu minimieren. Eine weitere Aufgabe ist die Dokumentation einzelner kritischer Prozesse, wie z.B. das Einpressen der Buchsen. Eine hervorragende Möglichkeit, die Flexibilität und Durchlaufzeit einer Fertigungsmaschine zu optimieren, bietet eine Rundtischanlage. Genau diese Lösung hat die BSAutomatisierung bei einem Hersteller von Aluminuimteilen realisiert.

Die von BSAutomatisierung realisierte Anlage besteht aus einem stabilen Schweißrahmengestell. Auf dem Gestell sind zwei 100kn-Pressen integriert. Ein Nadelpräger beschriftet die Querlenker. Beladen und Entladen wird die Zelle durch einen Werker. Der Werker legt während des Einlegens die Buchsen lagerichtig auf die Querlenker.

Die Arbeitsprozesse Einlegen, Einpressen und Beschriften werden durch das Rundtischkonzept parallel ausgeführt. Der vierte Platz des Rundtisches wurde vom Kunden als Reserveplatz gewünscht, um einen eventuellen Reinigungsprozess zu integrieren.

Die Buchsen werden über ein Förderband direkt an der Einlegestelle zur Verfügung gestellt.

Durch die Rundtischanlage mit den einzelnen Bearbeitungspositionen konnte die Durchlaufzeit eines Teiles auf unter 15 Sekunden reduziert werden. Beim Einpressen der Buchsen werden der Weg und die Kraft der Einpressung überwacht und in einer Datei mit der dazugehörigen Teilenummer hinterlegt. Diese Teilenummer wird anschließend auf die Baugruppe geschrieben. Dadurch ist eine lückenlose Dokumentation des Herstellungsprozesses gewährleistet.

Durch die variabel einstellbaren Aufnahmen der Rundtischanlage können die unterschiedlichsten Varianten auf einer Anlage gefertigt werden.

Sollten Sie weitere Fragen haben, so wenden Sie sich bitte direkt an uns, beispielsweise über unser Kontaktformular.