Hersteller von Stanzteilen stehen vor der Aufgabe, dass die stanztechnisch hergestellten Rohteile noch weitere Bearbeitungsprozesse durchlaufen müssen bis sie zum Fertigteil werden. Somit ist das Beladen weiterer Fertigungsmaschinen ein alltäglicher personalintensiver Prozess. Handelt es sich bei den Rohteilen zusätzlich um mit Emulsion und Schleifabrieb verschmutzte Teile, müssen diese noch in einer Reinigungsanlage gesäubert werden. An dieser Stelle bietet die automatisierte Verkettung der Bürstanlage mit einer Durchlaufreinigungsanlage eine hervorragende Möglichkeit die Personalintensität zu reduzieren und den Gesamtprozess noch weiter zu automatisieren. Genau diese Lösung bietet die BSAutomatisierung an.

BSAutomatisierung baut als Spezialist für Handlingsysteme und Roboterintegrationen u. a. Anlagen zum Beladen von Durchlaufreinigungsanlagen. Unsere Anlagen für die Beladung von Reinigungsanlage laufen problemlos im 3 Schichtbetrieb 24 Stunden am Tag bei 365 Tagen im Jahr.
Die stanztechnisch hergestellten Rohteile werden über ein Förderband aus der Bürstanlage in Richtung Durchlaufreinigungsanlage transportiert. Über 4 Sensoren werden die mit Emulsion und Schleifabrieb verschmutzten Teile erkannt. Durch das von BSAutomatisierung eingesetzte 2-fache Handling mit je einem pneumatischen Vakuumgreifer werden die Rohteile entnommen und dann mittels Linearachssystem an das Förderband der Durchlaufreinigung übergeben.
Die Beladeeinheit ist mittels digitaler Ein- und Ausgänge mit der Durchlaufreinigungsanlage verbunden, um prozessrelevante Signale zu verarbeiten und ggf. auszugeben.

Durch das 2-fache Handling und die getrennten Förderstrecken an der Durchlaufreinigungsmaschine lassen sich 2 Chargen gleichzeitig bearbeiten. Die Chargen sind somit jederzeit identifizierbar. Die Anlage arbeitet mannlos und verhindert monotones und eintöniges Arbeiten. Durch die Verwendung von 4-fach Greifern können Zykluszeiten pro Teil kleiner 1 Sekunde erreicht werden. Zum Durchschleusen von Rohteilen lassen sich die Ausrichtmasken anheben, um bei Versuchen die Teile direkt begutachten zu können. Mittels einer SPC-Taste lässt sich die Ausrichtmaske anheben, der Werker kann die Teile gefahrlos entnehmen.

Sollten Sie weitere Fragen haben, so wenden Sie sich bitte direkt an uns, beispielsweise über unser Kontaktformular.