Bei der Herstellung von Stanzteilen müssen die frisch ausgestanzten Rohteile in der Regel noch weitere Bearbeitungsprozesse durchlaufen, bevor sie als fertiges Stanzteil den Fertigungsprozess verlassen können. Oft sind die Rohteile mit Öl verschmutzt, sodass vor der Weiterverarbeitung eine Reinigung durchgeführt werden muss. Um den Fertigungsprozess zu optimieren bietet sich hier eine Verkettung dieser Anlagen an. Die Firma BSAutomatisierung bietet hier eine Lösung zum automatisierten Beladen  und Entladen von Prozessanlagen an.

Als Spezialist auf dem Gebiet der Automatisierung bietet die Firma BSAutomatisierung Lösungen zum automatischen Entladen einer Feinschneidpresse an. Um die Stanzteile aus der Feinschneidpresse zu transportieren wird ein Förderband genutzt. Nachdem die verschmutzen Rohteile aus der Anlage befördert worden sind, werden sie mittels eines Sensors erkannt und anschließend zur Abholung positioniert. Die Abholung der Rohteile erfolgt über einen pneumatischen Vakuumgreifer, der an einem Scararoboter angebracht ist. Dieser übergibt die Rohteile an die Durchlaufreinigungsanlage. Um den Durchsatz zu optimieren werden gleichzeitig 4 Rohteile in einen Werkzeugträger lagerichtig in die Durchlaufreinigungsanlage gefahren.

Die Automatisierungslösung bietet den Vorteil, dass die Teile mannlos in die Reinigungsmaschine eingelegt werden können. Mit einer Taktzeit kleiner 1 Sekunde  können die Teile direkt aus der Stanze übernommen und in die Waschmaschine eingelegt werden. Durch die Schnittstelle zur Waschmaschine und zur Stanze kann bei einer Störung der Waschmaschine die Stanze angehalten werden, so dass die Teile nicht ungeordnet aus der Stanze fallen. Eine überaus monotone Arbeit in einer lauten und öligen Umgebung kann mit dieser Lösung kostengünstig automatisiert werden. Durch den Wegfall von 3 Arbeitskräften amortisiert sich die Lösung in kürzester Zeit.

Sollten Sie weitere Fragen haben, so wenden Sie sich bitte direkt an uns, beispielsweise über unser Kontaktformular.